鑄鋼廠(chǎng)改善鑄鋼件表面光潔度的注意事項,鑄鋼廠(chǎng)接到訂單，客戶(hù)需要更嚴格、更高質(zhì)量的表面光潔度時(shí)，精密的CNC機加工會(huì )派上大用處。那提升鑄鋼件表面光潔度有哪些注意事項呢?

　　一、磨削操作參數

　　調整磨削參數是提高零件表面光潔度的z簡(jiǎn)單、z快捷的解決方案。

　　平面磨削：

　　提高車(chē)輪速度。這是一個(gè)很好的起點(diǎn)。但是，請確保車(chē)輪額定以新速度運行。z大運行速度將在車(chē)輪側面注明。

　　降低進(jìn)給速度。

　　減少切削深度。

　　增加火花輸出的次數。

　　內外徑磨削：

　　提高車(chē)輪速度。如前所述，車(chē)輪必須額定以新速度運行。z大運行速度將在車(chē)輪側面標明。

　　減少每轉的切削深度。

　　降低工作速度 (rpm)：可能需要調整進(jìn)給率以保持每轉深度。

　　增加停留/放電時(shí)間。

　　使用振蕩(切入式內徑磨削中的常見(jiàn)做法)。

　　二、砂輪修整

　　可以操縱傳統和超級磨料砂輪的修整條件以幫助改善表面光潔度。

　　三、砂輪成分：粒度

　　砂輪粒度對表面光潔度有直接影響。粒度越大，光潔度越粗糙。根據工件的光潔度要求選擇正確的磨料粒度非常重要。

　　四、冷卻液輸送

　　如果冷卻液應用不足，則磨屑可能會(huì )重新進(jìn)入磨削區。切屑會(huì )導致工件劃傷。至關(guān)重要的是確保冷卻液噴嘴正確對準磨削區域，并且有足夠的冷卻液流量和壓力將切屑沖出該區域。準確瞄準整個(gè)磨削區域是在整個(gè)零件上實(shí)現一致的表面光潔度的關(guān)鍵。在某些高去除率工藝中，可能需要調整冷卻液壓力以匹配砂輪速度以避免燒毀零件。這也有助于從磨削區去除切屑。

　　五、機器狀況

　　與磨床相關(guān)的因素會(huì )影響工件表面光潔度。

　　砂輪/輪轂組件平衡

　　機器剛度

　　修整系統

　　機床維護