鑄鋼件澆注操作要點(diǎn)

　　1.仔細檢查要澆注的模具周?chē)�，如果要附近地面有水，�?huì )導致水進(jìn)入鑄件，必須暫停澆注，以免發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

　　2.澆注前半小時(shí)需再次檢查型腔和流道內的浮砂，看澆口是否符合要求以及需要預熱的型腔是否預熱。還要檢查模具的重量是否足夠或箱卡是否鎖好，防止澆注時(shí)火熄滅。準備必要的工具和材料，如撬棍、樣品勺，以及覆蓋立管的加熱劑、保溫劑等材料。

　　3.澆注要有專(zhuān)人指導。澆注前，指揮員應了解爐子的材質(zhì)、鑄件的毛重、澆注鋼水的量、冒口的澆注高度、模具的數量、重量的質(zhì)量和分布情況。

　　4.澆注順序和原則：先澆質(zhì)量大的，再澆質(zhì)量小的;先澆雙直澆道，后澆單直澆道;先澆注，之后再補澆。

　　5.澆注前需測量鋼水溫度，澆注溫度按工藝規定的澆注溫度執行。早期澆注溫度較高，適用于澆注復雜薄壁鑄件，后期澆注溫度較低，適用于簡(jiǎn)單澆注和厚壁鑄件。

　　6.澆注時(shí)，鋼桶的澆注口應對準模具的澆注杯，防止鋼水澆出模具。同時(shí)，與澆口杯的距離不能太高，盡量減少鋼水與空氣的接觸時(shí)間，盡量減少二次氧化。

　　7.開(kāi)始澆注時(shí)，需要立刻引氣。

　　8.澆注后，在砂箱上寫(xiě)上澆注時(shí)間和保溫時(shí)間。

　　9.一包鋼水澆注多箱鑄件時(shí)，鑄工必須準備氧氣燃燒工具，以保證后鑄鑄件的充分流動(dòng)，并在需要時(shí)及時(shí)吹燒澆口。

　　10.澆注后如有殘留鋼水，應將其澆入預先準備好的復合模具固定位置，或倒入準備好的干河坑中，注意不要在澆注后表面灑砂。澆注防止人為失誤踩上去。